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20#无缝方管的分类

1、按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管

2、按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管

3、按断面形状分类

4、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管

5、按用途分类——热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他

20#无缝方管重量计算公式:4*壁厚*(边长-壁厚)*0.00785


20#无缝方管重量计算公式:4*壁厚*(边长-壁厚)*0.00785






 

材质化学成分表

材质

C

Si

Mn

Cr

P

S

Ni

Cu

Mo

V

16Mn

0.13~0.19

0.20~0.60

1.20~1.60

≤0.30

≤0.030

≤0.030

≤0.30

≤0.25



27SiMn

0.24~0.32

1.10~1.40

1.10~1.40

≤0.30

≤0.035

≤0.035

≤0.30

≤0.30

≤0.15


15CrMo

0.12~0.18

0.17~0.37

0.40~0.70

0.80~1.10

≤0.035

≤0.035

≤0.30


0.40~0.55


35CrMo

0.32~0.40

0.17~0.37

0.40~0.70

0.80~1.10

≤0.035

≤0.035

≤0.30

≤0.30

0.15~0.25


40Cr

0.37~0.44

0.17~0.37

0.50~0.80

0.80~1.10

≤0.035

≤0.035

≤0.030

≤0.030



12Cr1MoV

0.08~0.15

0.17~0.37

0.40~0.70

0.90~1.20





0.25~0.35

0.15~0.30



发管。毛细管壁厚应均匀,内、外表面缺陷较少。应配置抛光外表面和清理内孔缺陷的设备。
复查。在冷拔精密无缝钢管生产中,与普通冷拔钢管相比,增加了热轧毛细管酸洗和复检工艺。这是为了确保在毛细管的外表面上没有诸如折叠和裂纹之类的缺陷,并且诸如在毛细管的内表面上的折叠、严重标记和亚麻表面之类的缺陷。
工具。冷拔精密无缝钢管生产中所用刀具的表面光洁度一般应高于 Ra0.4,尺寸精度应高于 H3,硬度应高于 HRC70。同时,在拉深过程中不会出现头部或模具的卡死现象。
无缝钢管厂家的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。退火。退火是冷拔钢管生产过程中的一个非常重要的环节。退火的质量不仅影响钢管的性能,而且影响氧化皮的去除。因此,有必要配备冷拔精密钢管用无氧化光亮退火炉。
精密无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。酸洗。在精密无缝钢管的酸洗过程中,容易形成以 FE2O3、FE3O4 为主的黑渣,在随后的生产中,表面会形成黑点。FE2O3 和 FE3O4 易溶于盐酸。为了防止黑斑的形成,应在酸池中加入 5~10g/ L 的 NaCl。


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